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一种清洗再生剂及利用其再生保安过滤器滤芯的方法与流程
2026-05-26 04:00:46
本发明涉及滤芯领域，特别涉及一种清洗再生剂及利用其再生保安过滤器滤芯的方法。
1、目前，国内多数污水深度回用及零排放项目中超滤、反渗透系统预处理单元均大量使用大通量滤芯作为主要的膜前预处理及保安工艺。由于污水深度回用及零排放项目本身污水水质的波动性，导致大通量滤芯频繁更换，且现有大通量滤芯均为一次性元件，造成了企业生产运行成本的大幅升高和固废排放压力。固废排放总量将成为运营水处理系统的制约因素，对于各类污水深度回用及零排放项目而言，实现废水资源化利用势在必行。
1、本发明所要解决的技术问题是提供一种清洗再生剂及利用其再生保安过滤器滤芯的方法，去除保安过滤器滤芯内截留的固体颗粒物、悬浮物、离子沉淀物及滋生的超声生物，使保安过滤器滤芯能够反复使用。
4、酸性药剂的成分按质量百分比包括：0.12％-0.15％的柠檬酸，0.06％-0.1％亚硫酸氢钠，0.04％-0.08％edta二钠，余量为水；
5、弱碱性药剂按的成分按质量百分比包括：0.06％-0.1％十二烷基苯磺酸钠，0.06％-0.09％十二烷基二甲基甜菜碱，0.02％-0.05％的4-二甲氨基吡啶，余量为水；
6、粘泥剥离剂的成分按质量百分比包括：0.07％-0.12％的二溴氰基乙酰胺、0.02％-0.05％二乙三胺五酸，余量为水。
7、利用清洗再生剂再生保安过滤器滤芯的方法，保安过滤器使用过的大通量滤芯在滤芯离线清洗装置内经过化学清洗+超声波震荡、清水浸泡、物理清洗，最后将大通量滤芯取出置于通风处晾干即可二次使用；具体步骤包括：
9、采用清洗再生剂对保安过滤器使用过的大通量滤芯进行清洗，同时进行超声波震荡，根据大通量滤芯所在的保安过滤器来水水质，确定清洗再生剂中各药剂的投加顺序，包括：
10、1)大通量滤芯所在的保安过滤器来水水质满足浊度≥5ntu、菌落总数≥270cfu/ml、toc≥20mg/l、油含量≥0.2mg/l、色度≥1°其中的一项，清洗再生剂的投加顺序为弱碱性药剂、粘泥剥离剂、酸性药剂；
11、2)大通量滤芯所在的保安过滤器来水水质在不满足步骤1)的水质，但满足硬度≥300mg/l，碱度≥240mg/l，重金属离子总量≥30mg/l，硫酸根≥160mg/l其中的一项，清洗再生剂的投加顺序为酸性药剂、弱碱性药剂、粘泥剥离剂；
13、步骤一清洗合格的大通量滤芯进行清水浸泡，清水浸泡的溶液为水、乙醇、丙酮按400-500:5:1混合制备，浸泡时间为20-30分钟；
15、步骤二浸泡过的大通量滤芯进行物理清洗，自动高压喷淋装置对大通量滤芯表面进行一次高压冲洗，然后用手动高压冲洗枪对大通量滤的局部进行二次高压冲洗。
17、所述步骤一中步骤1)清洗工艺为：将保安过滤器使用过的大通量滤芯放入15℃-25℃清水内，开启超声波震荡装置，投加弱碱性药剂至清洗液该药剂为浓度65-75l/t，清洗液ph下降速率≤0.08，且浊度≤0.15ntu，开始投加粘泥剥离剂，每间隔3-5分钟投加一次，一次投加4.5-5l/t，ph和浊度不再变化后投加酸性药剂至清洗液该药剂为浓度40-50l/t，ph达到5.8-6.2，继续浸泡4-5小时。
18、所述步骤一中步骤2)清洗工艺为：将保安过滤器使用过的大通量滤芯放入15℃-25℃的1吨清水内，开启超声波震荡装置，投加酸性药剂至清洗液该药剂为浓度60-75l/t，至清洗液ph达到4.2-4.5，浸泡30-40分钟，ph不再变化，且清洗液不再产生气泡后，再投加弱碱性药剂至清洗液该药剂为浓度40-50l/t，此时清洗液ph达到8.5-8.8，浸泡4-5小时，清洗液色度不再变化后，开始投加粘泥剥离剂，每间隔8-10分钟投加一次，一次投加2-2.5l/t，至清洗液浊度不再变化为止。
19、所述步骤一清洗合格判定为：保安过滤器滤芯清洗后的减重占未清洗的保安过滤器滤芯泡水后重量的百分比≥12％，不合格的保安过滤器滤芯重新进行化学清洗。
20、所述的滤芯离线清洗装置，包括依次排布的化学清洗池、清水浸泡池、物理清洗池，化学清洗池内设有超声波震荡装置、酸性加药装置、弱碱性加药装置、粘泥剥离加药装置；物理清洗池内设有自动高压喷淋装置及手动高压冲洗枪。
22、本发明再生的保安过滤器滤芯可以2-3次的反复使用，保安过滤器出水sdi值依旧可保证小于5，且反复使用的保安过滤器滤芯不存在初始通量衰减的情况，更换周期相较新的大通量滤芯也没有明显的衰减。
23、相比于全新的保安过滤器滤芯，再生的保安过滤器滤芯干燥自重增加5％以下，出水sdi值升高18％以下；滤芯使用周期降低8％以下。
1.一种清洗再生剂，其特征在于，包括酸性药剂、弱碱性药剂及粘泥剥离剂三种药剂；
2.利用权利要求1所述的清洗再生剂再生保安过滤器滤芯的方法，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的清洗再生剂再生保安过滤器滤芯的方法，其特征在于，所述步骤一中步骤1)清洗工艺为：将保安过滤器使用过的大通量滤芯放入15℃-25℃清水内，开启超声波震荡装置，投加弱碱性药剂至清洗液该药剂为浓度65-75l/t，清洗液ph下降速率≤0.08，且浊度≤0.15ntu，开始投加粘泥剥离剂，每间隔3-5分钟投加一次，一次投加4.5-5l/t，ph和浊度不再变化后投加酸性药剂至清洗液该药剂为浓度40-50l/t，ph达到5.8-6.2，继续浸泡4-5小时。
4.根据权利要求2所述的清洗再生剂再生保安过滤器滤芯的方法，其特征在于，所述步骤一中步骤2)清洗工艺为：将保安过滤器使用过的大通量滤芯放入15℃-25℃的1吨清水内，开启超声波震荡装置，投加酸性药剂至清洗液该药剂为浓度60-75l/t，至清洗液ph达到4.2-4.5，浸泡30-40分钟，ph不再变化，且清洗液不再产生气泡后，再投加弱碱性药剂至清洗液该药剂为浓度40-50l/t，此时清洗液ph达到8.5-8.8，浸泡4-5小时，清洗液色度不再变化后，开始投加粘泥剥离剂，每间隔8-10分钟投加一次，一次投加2-2.5l/t，至清洗液浊度不再变化为止。
5.根据权利要求2所述的清洗再生剂再生保安过滤器滤芯的方法，其特征在于，所述步骤一清洗合格判定为：保安过滤器滤芯清洗后的减重占未清洗的保安过滤器滤芯泡水后重量的百分比≥12％，不合格的保安过滤器滤芯重新进行化学清洗。
6.根据权利要求2所述的清洗再生剂再生保安过滤器滤芯的方法，其特征在于，所述的滤芯离线清洗装置，包括依次排布的化学清洗池、清水浸泡池、物理清洗池，化学清洗池内设有超声波震荡装置、酸性加药装置、弱碱性加药装置、粘泥剥离加药装置；物理清洗池内设有自动高压喷淋装置及手动高压冲洗枪。
本发明涉及一种清洗再生剂，包括酸性药剂、弱碱性药剂及粘泥剥离剂三种药剂；酸性药剂的成分按质量百分比包括：0.12％‑0.15％的柠檬酸，0.06％‑0.1％亚硫酸氢钠，0.04％‑0.08％EDtA二钠，余量为水；弱碱性药剂按的成分按质量百分比包括：0.06％‑0.1％十二烷基苯磺酸钠，0.06％‑0.09％十二烷基二甲基甜菜碱，0.02％‑0.05％的4‑二甲氨基吡啶，余量为水；粘泥剥离剂的成分按质量百分比包括：0.07％‑0.12％的二溴氰基乙酰胺、0.02％‑0.05％二乙三胺五酸，余量为水。利用清洗再生剂再生保安过滤器滤芯的方法，保安过滤器使用过的大通量滤芯在滤芯离线清洗装置内经过化学清洗+超声波震荡、清水浸泡、物理清洗，最后将大通量滤芯取出置于通风处晾干即可二次使用；本发明再生的保安过滤器出水SDI值依旧可保证小于5。
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